在工业迅速发展的时代，产品表面的涂装是一个重要的工艺环节，随着人们的消费水平提高大家对物质的提出了更高的要求，希望产品的美观、低污染或者是无污染，在根据客户的需求生产厂家也是希望涂料的回收率高，生产是高效、节能、低污染，近年来大家对环保意识加强及产品的性能增加，家电产品的涂装已逐步由国外引进了静电粉末喷涂技术基本取代了传的喷漆技术，以下为大家简单介绍静电粉末喷涂。

 静电粉末喷涂原理：

    产品通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

静电粉末喷涂介绍：

    静电喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。还有就是前道水处理，这个特别需要注意的就是污水排放问题。至于喷涂质量的好坏，那同水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。

喷涂生产线需要注意的关键技术有:

1: 粉末本身的质量．

2: 烤箱的温度.

3: 烤的时间.

4: 喷的是否到位.

静电粉末喷涂主要步骤：

1、前处理段；前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温；否则处理效果就不理想；

2、预热段；前处理后就要进入预热段，一般需要8—10分钟，最好在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加粉沫的附着力；

3、吹灰净化段；若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使质量降低；

4、喷粉段；此段最关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良质量，花钱请技术好的师傅还是很划得来的；

5、烘干段；此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180——200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好

6、成品； 检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用报纸等软质材料隔离，以防止划伤并做好标识待用